Oddziaływanie ciśnienia na efektywność zagęszczania trocin wybranego drewna miękkiego
Ryszard Kulig
Uniwersytet Przyrodniczy w LublinieStanisław Skonecki
Uniwersytet Przyrodniczy w LublinieSławomir Gawłowski
Uniwersytet Przyrodniczy w LublinieAdam Zdybel
Uniwersytet Przyrodniczy w LublinieGrzegorz Łysiak
Uniwersytet Przyrodniczy w LublinieAbstrakt
Przedstawiono wyniki badań nad określeniem wpływu ciśnienia zagęszczania (od 45 do 113 MPa) na parametry zagęszczanych trocin brzozowych. Badaniom poddano trociny surowe oraz zawierające dodatek lepiszcza w postaci lignosulfonianu wapnia. Zagęszczanie przeprowadzano przy wykorzystaniu maszyny wytrzymałościowej Zwick typ Z020/TN2S i zespołu prasującego z matrycą zamkniętą. Stwierdzono, że wraz ze wzrostem ciśnienia rośnie gęstość materiału w komorze i gęstość aglomeratu (przeciętnie o 18,5%) oraz blisko trzykrotnie zwiększa się odporność mechaniczna produktu. Zwiększanie ciśnienia zagęszczania powoduje wzrost zapotrzebowania na energię zagęszczania średnio o 108%. Wykazano, że dodatek lepiszcza zwiększa gęstość aglomeratu oraz powoduje wzrost wytrzymałości mechanicznej przeciętnie o 250%.
Słowa kluczowe:
zagęszczanie, ciśnienie, lepiszcza, lignosulfonian wapnia, trociny, biomasaBibliografia
Hejft R., 2002. Ciśnieniowa aglomeracja materiałów roślinnych. Polit. Białostocka. Wyd. i Zakł. Poligrafii Inst. Technol. Eksploatacji w Radomiu.
Hejft R., Obidzński S., 2012. The pressure agglomeration of the plant materials – the technological and technical innovations. part 1. J. Res. Appl. Agric. Eng. 57(1), 63–65.
Kulig R., Skonecki S., Łysiak G., 2012. The effect of binder addition on the parameters of compacted POPLAR wood sawdust. Teka. Commission of Motorization and Energetics in Agriculture 12, 87–91.
Laskowski J., Skonecki S., 2001. Badania procesów aglomerowania surowców paszowych – aspekt metodyczny. Inżynieria Roln. 2(22), 187–193.
Li Y., Liu H., 2000. High pressure densification of wood residues to form an upgraded fuel. Biom. Bioen. 19(3), 177–186.
Li Y., Wu D., Zhang J., Chang L., Wu D., Fang Z., Shi Y., 2000. Measurement and statistics of single pellet mechanical strength of differently shaped catalysts. Powder Technol. 113, 176–184.
MacMahon M.J., Payne J.D., 1991. The pelleting handbook. Borregaard Lignotech, Sarpsborg Norway.
Mani S., Tabil L.G., Sokhansanj S., 2003. An overview of compaction of biomass grinds. Powder Handling Process. 15, 160–168.
Mani S., Tabil L.G., Sokhansanj S., 2006. Effects of compressive force, particle size and moisture content on mechanical properties of biomass pellets from grasses. Biom. Bioen. 30(7), 648–654.
Restolho J.A., Prates A., de Pinho M.N., Afonso M.D., 2009. Sugars and lignosulphonates recovery from eucalyptus spent sulphite liquor by membrane processes. Biom. Bioen. 33, 1558–1566.
Relova I., Vignote S., León M.A., Ambrosio Y., 2009. Optimisation of the manufacturing variables of sawdust pellets from the bark of Pinus caribaea Morelet: Particle size, moisture and pressure. Biom. Bioen. 33, 1351–1357.
Ruiz G., Ortiz M., Pandolfi A., 2000. Three-dimensional finite-element simulation of the dynamic Brazilian tests on concrete cylinders. Int. J. Numer. Meth. Engng. 48, 963–994.
Sahoo S., Seydibeyo M.O., Mohanty A.K., M. Misra M., 2011. Characterization of industrial lignins for their utilization in future value added applications. Biom. Bioen. 35, 4230–4237.
Skonecki S., Kulig R., Potręć M., 2011. Ciśnieniowe zagęszczanie trocin sosnowych i topolowych-parametry procesu i jakość aglomeratu. Acta Agroph. 18(1), 123–128.
Sobczyk W., Kowalska A., 2012. The techniques of producing energy from biomass. Teka. Commission of Motorization and Energetics in Agriculture 12(1), 257–261.
Wood J.F., 1987: The functional properties of feed raw materials and their effect on the production and quality of feed pellets. Anim. Feed Sci. Tech. 18, 1–17.
Van Dam J.E.G., Van den Oever M.J.A., Teunissen W., Keijsers E.R.P., Peralta A.G., 2004.
Process for production of high density/high performance binderless boards from whole coconut husk. Part 1: lignin as intrinsic thermosetting binder resin. Industr. Crops Prod. 19, 207–216.
Uniwersytet Przyrodniczy w Lublinie
Uniwersytet Przyrodniczy w Lublinie
Uniwersytet Przyrodniczy w Lublinie
Uniwersytet Przyrodniczy w Lublinie
Uniwersytet Przyrodniczy w Lublinie
Licencja
Artykuły są udostępniane na zasadach CC BY-NC-ND 4.0 – uznanie autorstwa, użycie niekomercyjne, bez utworów zależnych.
Przysłanie artykułu do redakcji oznacza, że nie był on opublikowany wcześniej, nie jest rozpatrywany do publikacji w innych wydawnictwach.
Autor podpisuje oświadczenie o oryginalności dzieła i wkładzie poszczególnych osób.
